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线切割编程时怎么把图形坐标系对应起来?

线切割加工中编程图形坐标与工作台机械坐标对应一致是基本要求，也就是保证加工中轨迹方向与工件装夹方向一致，避免出现方向错乱把模具或工件割报废。

普通线切割机床都只支持但坐标系加工，即系统控制加工界面只有一个坐标系，而加工的图形轨迹就在这个坐标系上，那么加工中如何确认系统控制界面坐标方向与机械坐标方向一致呢？

当我们在编控一体控制柜编好图形轨迹，面对显示界面

多次切割工艺参数设置

◆ 初次切割任务是高速稳定切割

⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。

⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：

f = 1/2φ d δ △ S 式中，快走丝切割机床厂家，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)； S 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在 0.03～0.04mm 范 围内。这样，初次切割的补偿量应在 0.05～0.06mm 之间，选大了会影响第二次切割的速 度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。

⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为 8～12m/s，达到好的加工效率。

线切割校垂直度作用，线切割校垂直度需要注意什么?

线切割校正垂直度可以直接影响到加工模具（零件）的质量，是为了保证工件基准面与切割面（钼丝）成90度，快走丝切割机床代理，特别是加工模具，如果不校正垂直，模具就会割报废。

1、在使用厂家配备的线切割校直器时，湖北切割机床，头一次时需要检查一下，用基准对比。

2、校正垂直度时需要X、Y轴都要校正以确保垂直度的准确。

3、垂直度校正是在无水、小火花的的状态下校正的，避免校直器的损耗过快。

4、校垂直时要确保火花上下均匀。

5、不可随意放在工件上就之间校正垂直，中走丝切割机床代理商，需要找到平整，干净的基面校正才可。

以上便是线切割校垂直度的作用与注意事项，小伙伴们可要牢记哦，不然把模具（零件）割废了可要心疼了。